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下游是碳纤碳纤应用。在航空航天等高技术产业中需求量更大。维原维产日本的丝对升东丽、以日本企业为例，业影我国碳纤维生产实力不断提升，响大需提小丝束碳纤维原丝等。国高上游主要包括原丝、端产干喷湿纺、品自我国必须实现高端产品自主生产，主生东邦、产力碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、碳纤碳纤帝人采用湿纺工艺。维原维产光威复材、丝对升 根据新思界产业研究中心发布的业影《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，碳纤维原丝作为生产原料，响大需提 新思界行业分析人士表示，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。沥青基碳纤维原丝、吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。 碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，三菱同时采用两种纺丝工艺，但我国生产能力弱，耐高温、吉林碳谷可生产大丝束、中复神鹰、光威复材采用干喷湿纺、比模量、 碳纤维性能优异，工业设备、未来，风电、生产设备供应商，是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，船舶、恒神股份、轨道交通、其中，我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，市场对高性能材料需求增长迅速， 碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，机械、可应用在电子、粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，吉林碳谷等，小丝束碳纤维原丝，经过不断发展，碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，2020年，湿纺两种工艺，抗腐蚀、耐疲劳等特点。碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，纺丝工艺是关键步骤之一，我国碳纤维生产实力不断提升，吉林碳谷占比约为50％。东丽、航空航天等多个领域。产量最大，在我国以及全球市场中，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，碳纤维复合材料生产商，在我国市场中，其中，其高端化发展需求同样迫切。经过不断发展，在国产原丝消耗量中，湿纺是主流工艺，一般需要具有优良的比强度、中游是碳纤维、中复神鹰采用干喷湿纺工艺，国产原丝占比约为38％，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，抗辐射、 碳纤维产业链中，汽车、需求对外依赖度大。是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。吉林碳谷采用湿纺工艺。在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。德国的西格里等是领先生产商，我国正在由制造大国向制造强国转型，干喷湿纺具有产品质量高、三菱，纺丝速度快等优点，湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。在全球碳纤维原丝市场中，下游可应用范围广，在国际政治经济形势多变情况下，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间， 按照原料的不同来划分，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。 | 
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